山東某化工集團氨化車間布袋除塵技術方案:
根據我公司近幾年在復合肥行業積累的實踐經驗,不建議氨化系統的烘干機使用布袋除塵系統,布袋除塵系統在實際運行過程中較容易糊袋,糊袋后需要對布袋進行清洗并 換備用布袋,維護工作量較大;
根據貴公司車間內布局情況和需要將布袋除塵器回收的返料直接落到返料皮帶上的設計思路,我公司建議將本車間的二烘、冷卻、篩分、包膜設備進行的劃分,為便于返料及安裝采用兩臺800平米的布袋除塵器,直接跨在返料皮帶地坑上,兩臺除塵器對稱布置,兩端進風,中間集中出風,采用一臺引風機作為兩臺布袋除塵器的引風系統,電控系統兩臺除塵器分開控制,有利于降低布袋除塵器的運行阻力。
復合肥脈沖布袋除塵器簡介:
HFMC脈沖布袋除塵器由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統、箱體等組成。含塵煙氣通過各塵點吸風罩以18-20m/s的速度流經管道進入袋式除塵器,除塵器的氣流分布借助風道中的氣流分布斜板進流均布。煙氣均勻的通過每一條濾袋,在此過程中煙氣中的粉塵顆粒被過濾在濾袋表面,干凈煙氣通過濾袋到達凈氣室,之后經過出口煙道和引風機排入煙筒,至此完成對煙氣的除塵部分。
初濾袋對粉塵的過濾主要是依靠濾袋的纖維,濾袋纖維對粉塵的過濾是一種粗過濾。隨著系統煙氣中粉塵量增加,濾袋表面會形成比較密實的三維粉塵層,此時主要的過濾發生在濾袋粉塵層上。即實現了通過一次灰來過濾二次灰的過濾模式,此時過濾為精過濾。
隨著過濾的不斷發生,濾袋表面的粉塵越來越厚,PLC控制程序會根據預先設定的清灰周期和脈沖間隔進行自動清灰,PLC發出指令后清灰系統的電磁脈沖閥動作將儲氣罐中的壓縮空氣噴入濾袋,使濾袋表面劇烈膨脹,粉塵被抖落到灰斗中完成清灰。清灰過程始終這樣循環工作,使濾袋的內外壓差始終保持在一個比較理想、合適、較低的設定值范圍內,清灰的脈沖時間和脈沖間隔時間可以根據生產設備的情況自行進行調整,從而了除塵器的持續、 、正常運行。落入灰斗的灰通過設置在灰斗底部的螺旋輸灰機將灰輸送到除塵器一側,并有電動星形卸灰閥定量輸出。
簡單的講,袋式除塵器是通過對煙氣中粉塵的過濾……清灰……再過濾……再清灰……來維持其連續運行的。
復合肥車間冷卻機配套HFMC-800型復合肥脈沖布袋除塵器
復合肥車間篩分及二號烘干機配套HFMC-600型復合肥布袋除塵器
雙二復合肥車間配套HFMC-800型脈沖布袋除塵器
雙二復合肥車間配套HFMC-800型和HFMC-600型脈沖布袋除塵器
同時,我公司還設計了已申請的高濕煙氣防糊袋系統,因涉及技術保密,在此不再詳述,詳情請咨詢:18831771122(嚴經理)
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