隨著我國產業的發展，對產品質量及外觀要求都在不斷提高，噴涂線或噴漆房，已經成為了每個加工企業的裝置。可這些加工方式，會產生大量的廢氣，廢氣污染源分布廣泛，為防止其污染大氣環境，除減少溶劑使用量外，排氣凈化是目前切實可行的治方式；漆霧廢氣常用的處理方法有吸附法、吸收法、燃燒法、冷凝法、生物法等，當我們選擇這些凈化方法時，應根據具體情況優先選用費用低、耗能少、無二次污染的方法。

小編對上述的廢氣治理方法也都接觸過，任何一種處理方式都有的效果，但任何單一的處理方法，不是能耗造價太高就是處理不到位，無法達到理想的節能、達標的處理效果。

那么到底哪種方法噴漆房的廢氣處理呢？

漆霧過濾預處理部分我們在這里就不多做介紹了，詳情方案可以咨詢我們的銷售顧問，

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噴漆房/烤漆房/噴涂線廢氣，建議選用組合式的處理工藝：吸附法+燃燒法（非明火燃燒）

即為：吸附濃縮+催化燃燒

首先利用活性炭或沸石對廢氣進行吸附，讓大風量低濃度的廢氣，在活性炭的吸附下，變為的廢氣，當吸附介質的飽和度達到70-80%的時候，我們就可以開啟脫附流程，也就是催化燃燒裝置，此時開始工作啦。

催化燃燒凈化裝置內設加熱室，并裝有貴金屬催化劑（催化劑的功能是降低廢氣的燃燒沸點，讓原本需要700-800度才能揮發的廢氣，在250-380度之間就可以分解）。啟動加熱裝置，讓爐內熱氣通過脫附管道進入活性炭箱進行內部循環，當熱氣源達到物的沸點時，物從活性炭內揮發出來，通過脫附管道，進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，然后排出；排出時釋放出熱量，利用釋放出的熱量再進入活性炭吸附箱對廢氣進行脫附釋放；當爐內溫度滿足廢氣的燃燒溫度時，此時催化燃燒裝置會根據廢氣自身的揮發燃點，停止對電熱管的加熱，讓廢氣在催化燃燒室內維持氧化自燃，尾氣、循環進行，以達到節約能耗，降低運行成本的目的；直到廢氣從活性炭內部分離，至催化室分解。活性炭了，廢氣也分解處理。

以上方法既避免了普通吸附法的危廢處理難題，讓活性炭得以循環，降低了更換成本，又解決了直燃法的能源損耗過大的弊端；在低成本低損耗的情況下，達到理想的處理效果。