催化燃燒原理：脫附后的氣體經阻火器、進氣閥、換熱器、電加熱器（預熱器）升溫，使氣體溫度升至催化燃燒所需要的溫度，在催化床內的催化劑的作用下分解成水和二氧化碳，同時放出大量的熱，使氣體溫度進一步提高，高溫氣體再通過換熱器進行部分熱量回收后，通過風機排出。此外，通過控制風機的流量可使氣體中物的濃度控制在一合適的范圍內，該濃度燃燒放熱的熱量可維持系統運行需要的熱量，此時，催化床內的燃燒器可停止，系統利用物燃燒放熱維持運行，節約運行費用。

催化燃燒爐（催化床）產品結構特點：

操作方便：設備工作時，實現自動控制。

能耗低：設備啟動僅需30-60分鐘升溫至起燃溫度（廢氣濃度較高時）耗能僅為風機功率。

：設備配有阻火系統、泄壓系統、超溫報警系統及的自控系統。

阻力小，凈化：采用當今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

占地面積小：僅為同行業同類產品的70%-80%，且設備基礎無要求。

使用壽命長：催化劑一般4年更換，并且載體可。